工业CT是指利用X射线断层成像技术对物体进行非破坏性检测的一种方法。它可以生成物体的三维内部结构图像，并进行测量、定量化分析和缺陷检测等工作。通过对物体内部结构的分析和测量，工业CT可以检测出裂纹、孔洞、缩孔等缺陷，并评估其对物体性能和安全性的影响。

　　工业CT主要步骤

　　二维投影画面的采集——将二维画面重建成三维数据——三维数据的展现和分析——报告存档

　　01 工业CT应用
　　工业CT主要应用于金属、塑料、复合材料等工业领域，可用于质量控制、产品开发、设计验证和生产检测等多个方面。

　　02 工业CT优点
　　工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比，具有空间分辨率高、无损检测速度快等特点，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。

　　工业CT检测服务

　　CTI华测检测拥有先进的工业CT设备，配备高分辨率的探测器和快速的图像重建算法。这些设备和技术能够提供高质量、精确的三维成像和分析。

　　•提供完善的工业CT检测服务，包括射线源，辐射探测器，样品扫描系统，计算机系统（硬件和软件）等全过程工业CT检测
　　•提供工件扫描，重建算法，缺陷检测，尺寸测量，失效分析，可视化分析等需求
　　•安排专业的检测技术专业提供现场指导，全方位满足客户的周期，提供加急，特急等紧急测试服务
　　•依据相关测试标准，出具权威的检测报告。

　　CTI华测检测-工业CT设备说明

　　Zeiss Metrotom 1500 G3
　　•像素数量：3072×3072
　　•最大检测范围(mm)：615Ø×800
　　•设备尺寸（mm）：3700×2440×1810

　　测试对象/范围/产品

　　金属制品：铝合金、钢铁、锻件等
　　塑料制品：注塑件、挤出件等
　　复合材料：碳纤维、玻璃纤维等
　　电子元器件：电路板、芯片、电线等
　　土木工程材料：混凝土、水泥等

　　测试项目

　　1-缺陷检测：检测材料或制品中的内部缺陷，如裂纹、气孔、杂质、夹杂物等。
　　2-尺寸测量：测量材料或制品的尺寸、几何形状等参数，如长度、直径、角度、平面度等。
　　3-壁厚测量：测量管道、容器等中空结构的壁厚，以评估其结构的强度和耐用性。
　　4-装配分析：对组装件进行分析，确保零部件的正确安装和配合。
　　5-密度分析：检测材料的密度分布，用于分析材料成分、质量控制等。
　　6-孔隙率分析：分析铸件中的气孔分布，定量地评价二维孔隙率和三维孔隙率，帮助改善铸造工业。
　　7-比较分析：将被测对象与标准模型进行比较，检测是否符合规范要求。
　　8-三维重建：通过工业CT扫描生成的数据，进行三维重建和可视化，以便更好地了解材料或制品的内部结构和特征。