工业CT是指利用X射线断层成像技术对物体进行非破坏性检测的一种方法。它可以生成物体的三维内部结构图像,并进行测量、定量化分析和缺陷检测等工作。通过对物体内部结构的分析和测量,工业CT可以检测出裂纹、孔洞、缩孔等缺陷,并评估其对物体性能和安全性的影响。
二维投影画面的采集——将二维画面重建成三维数据——三维数据的展现和分析——报告存档
01 工业CT应用
工业CT主要应用于金属、塑料、复合材料等工业领域,可用于质量控制、产品开发、设计验证和生产检测等多个方面。
02 工业CT优点
工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。
CTI华测检测拥有先进的工业CT设备,配备高分辨率的探测器和快速的图像重建算法。这些设备和技术能够提供高质量、精确的三维成像和分析。
•提供完善的工业CT检测服务,包括射线源,辐射探测器,样品扫描系统,计算机系统(硬件和软件)等全过程工业CT检测
•提供工件扫描,重建算法,缺陷检测,尺寸测量,失效分析,可视化分析等需求
•安排专业的检测技术专业提供现场指导,全方位满足客户的周期,提供加急,特急等紧急测试服务
•依据相关测试标准,出具权威的检测报告。
Zeiss Metrotom 1500 G3
•像素数量:3072×3072
•最大检测范围(mm):615Ø×800
•设备尺寸(mm):3700×2440×1810
金属制品:铝合金、钢铁、锻件等
塑料制品:注塑件、挤出件等
复合材料:碳纤维、玻璃纤维等
电子元器件:电路板、芯片、电线等
土木工程材料:混凝土、水泥等
1-缺陷检测:检测材料或制品中的内部缺陷,如裂纹、气孔、杂质、夹杂物等。
2-尺寸测量:测量材料或制品的尺寸、几何形状等参数,如长度、直径、角度、平面度等。
3-壁厚测量:测量管道、容器等中空结构的壁厚,以评估其结构的强度和耐用性。
4-装配分析:对组装件进行分析,确保零部件的正确安装和配合。
5-密度分析:检测材料的密度分布,用于分析材料成分、质量控制等。
6-孔隙率分析:分析铸件中的气孔分布,定量地评价二维孔隙率和三维孔隙率,帮助改善铸造工业。
7-比较分析:将被测对象与标准模型进行比较,检测是否符合规范要求。
8-三维重建:通过工业CT扫描生成的数据,进行三维重建和可视化,以便更好地了解材料或制品的内部结构和特征。
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