高位货架安全标准 货架安全检查要点

　　现代仓储物流趋于机械化与自动化作业，更高和更紧凑的码放，极高的仓库使用效率，时刻高速周转调度和机械化作业难免会出现货架的碰撞和磨损。CTI华测检测提供专业的货架安全检查评估，可以有效减少货架在使用过程中的安全隐患，帮助客户综合评估货架目前阶段的质量缺陷，减少客户使用过程中的危险隐患，避免由安全事故造成的直接或间接损失。

       那么，在货架的日常使用中我们应该注意哪些方面呢？其日常货架安全检查要点有哪些？高位货架安全标准有哪些一起探索吧！

 

　　距离层面

　　01 货物与上层横梁底的安全间距
　　在托盘式货架《WB/T1044-2012》标准中，明确规定安全间距应符合最小75mm的要求，避免搬运中损伤货物与横梁。

　　02 货物间距
　　标准要求最小应满足100mm间距要求，避免货物碰撞，清晰货物定位。

　　03 叉车最大起升高度
　　宜处于货架最上层高度向上200mm，避免叉车危险作业。
　　日常检查的要点：货物是否摆放整齐，是否超宽超高或超出托盘边缘，货物堆高是否有明显的倾斜，货物在货架上的位置是否摆放合适，叉车存取货物的时候是否按规定操作等。

货位高度	横梁与货物安全间距	货物间距
≤3000mm	75mm	100mm
≤6000mm	100mm	100mm
≤9000mm	125mm	100mm
＞9000mm	150mm	100mm

　　货架安全装置层面

　　在使用寿命长达十年及以上的货架里，注重货架的附属措施，是维护货架安全使用的一大保障。

　　以下5点安全附属措施不容忽视：

　　1/ 隔离网和背封网

　　隔离网：有效的进行人员与设备的隔离，能有效的起到安全和防盗的作用。
　　背封网：有效阻挡货架高处货物下坠，减轻坠落及物击，避免造成人员伤亡。
　　日常检查的要点：隔离网和背封网螺栓是否松动，是否有撞击痕迹。

 

　　2/ 防撞护栏和护轨

　　防撞护栏和护轨可有效保持存取设备与货架之间的距离，有效防止叉车在运输途中对货架立柱、横斜撑造成结构性破坏。
　　日常检查的要点：防撞护栏和护轨是否受撞击变形，膨胀螺栓是否松动。

 

　　3/ 防撞护脚

　　护脚对通道转弯处立柱的保护尤为重要，叉车视野盲区处的弯角是高频出现碰撞事故的区域。设置防撞护脚可有效降低立柱因撞击造成的整体倾斜和倒塌的概率。
　　日常检查的要点：防撞护脚是否受撞击变形，锚栓是否松动，地坪是否损坏。

 

　　4/ 通道安全网

　　安全网是预防坠落伤害的一种劳动防护用具，货架横梁底部如有通行隧道，原则上必须设置安全通道安全网，以防货物坠落而造成的事故。
　　日常检查的要点：检查安全网上的每根系绳是否都牢固，检查安全网是否有腐蚀及损坏情况，经常清理网上的杂物或坠落货物。

 

　　5/ 荷重警示牌和安全警示标识

　　荷重警示牌：提醒人员注意货架结构承受的正常载荷，也能警告操作人员注意货架的安全承重。警示牌的使用可以极大的减少货架倒塌和意外的发生。
　　安全警示标识：警告操作车辆、人员注意危险，提醒人员及早的采取相应的安全措施，指示工作人员何处可以工作及提醒工作时必须注意的其他安全事项。
　　日常检查的要点：检查荷重警示牌数据是否准确，检查货架是否更改结构或货架承载重量是否超出最大安全承载。

 

　

　　受力装置层面

　　01 横梁安全销

　　横梁安全销在组装式横梁货架中起到重要的保护作用，它可以防止叉车错误操作使得货物顶撞上层横梁造成横梁脱落，安全销的脱落和损坏将会为货架使用企业埋下安全隐患。
　　日常检查的要点：检查安全销是否缺失或脱落， 检查安全销是否安装到位。

 

　　02 地脚螺栓

　　地脚螺栓将立柱与地面进行紧固连接，增强货架体系的抗拔能力和抗扭能力。
　　随货架使用时间的延长，地脚螺栓的松动不可避免，其松动原因有很多，比如：安装时紧固未到位，外力作用的偶然碰撞，结构自身承载的频次性变化，地坪使用情况的变化等。
　　日常检查的要点：地脚螺栓紧固力矩是否达标，螺母是否松动或缺失，螺柱是否歪斜，螺栓是否锈蚀松动等。

 

　　其他物流设备装置

　　主要针对托盘的损伤检查，在日常存储过程中，已损坏的托盘在货架上使用，会可能造成托盘及货物掉落。以木托盘为例，如果出现以下情况，则不应继续使用。

• 托盘腿缺失；
• 托盘面板缺失；
• 钉头松脱及突出托盘面板；
• 托盘腿损坏；
• 托盘面板破坏或开裂。
  　　

       日常检查要点

       木托盘选型是否正确， 底面形式一般选用川字型托盘为宜，木托盘载重情况下挠度不宜大于1/100或15mm，叉取托盘时方向是否正确，托盘本身是否有断裂或者裂痕等。

　　安全指导建议

　　规范货架使用，把握日常检查细节，能够有效保障货架的安全，建议建立三个不同层级的安全检查和检测机制。
　　（1）即时检查：日常使用中一旦发现问题，立即向安全负责人汇报， 并由安全负责人采取相应措施。
　　（2）定期检查：安全负责人应定期组织对货架的检查与维护，发现问题应予以记录并采取恰当措施。定期维护，比如定期组织叉车操作人员、仓库人员安全培训，定期检查安全件，定期紧固螺栓，定期除锈等。
　　（3）专业年检：每年至少进行一次专业检验，由专业检测机构完成。服务直达：货架检测