通过金相分析检查原材料的质量情况;
通过金相分析验收产品的显微组织参数;
生产过程中的质量控制,选择合适的生产工艺;
作为失效分析的重要依据。
类别 |
方法 |
---|---|
显微组织分析 |
用金相显微镜检查金属组织的方法。 |
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 |
钢的低倍组织及缺陷的检查 |
平均晶粒度测定 |
截点法:通过计数给定长度的测量线段与晶粒边界相交截点数来测试晶粒度。 |
非金属夹杂物评定 |
将金相所观察到的市场与夹杂物图谱对比,分别对各类夹杂物进行评级。 |
灰铸铁金相检验 |
石墨分布形状 、石墨长度 、碳化物分布形状、碳化物数量 、磷共晶类型 、 磷共晶分布形状 、磷共晶数量 |
球墨铸铁金相 |
球化分级 、石墨大小分级、铁素体和珠光体数量分级、 磷共晶数量、 渗碳体数量 |
硬化层深度测试 |
金相法、硬度法 |
脱碳层深度测试 |
金相法、硬度法 |
不锈钢α-相含量 |
方法为图谱的比较 |
共晶碳化物不均匀度 |
使用最差视场与图谱进行比对 |
适用金属材料及其制品,包括:
钢铁材料:碳钢、不锈钢、耐热钢、合金钢、铸铁等
有色金属:铝合金、铜合金、钛合金等
其他金属制品:型材、板材、管材、紧固件、铸件、零部件、机械设备及部件等
类别 |
要求明细 |
---|---|
显微组织分析 |
磨面面积<400mm2,高度15mm~20mm |
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 |
1. 一般为250mm*板厚*20mm 2. 或者客户要求及指定 |
平均晶粒度测定 |
依标准中要求取样,需提供材料牌号,材料加工方向或确认测试方向 |
非金属夹杂物评定 |
1. 纵向截面≥20mm*10mm 2. 厚度、直径或壁厚较小时,面积小于200mm2,应咨询实验室工程师 |
灰铸铁金相检验 |
磨面面积<400mm2,高度15mm~20mm |
球墨铸铁金相 |
磨面面积<400mm2,高度15mm~20mm |
硬化层深度测试 |
可取横向截面 |
脱碳层深度测试 |
1. 小试件提供整个截面,厚度大于5mm 2. 大试件可切取一部分截面,其中包含整个脱碳层在内,厚度大于5mm |
不锈钢α-相含量 |
样品轴向长度10mm~15mm |
共晶碳化物不均匀度 |
样品轴向长度10mm~12mm |
经验丰富的技术人员,提供详细的技术咨询、结果分析
先进高端及自动化一体的检测设备,提供多种检测方案
完整的测试与结果报告流程,保证精确可靠的检测结果