衍射时差法超声检测(TOFD)
衍射时差法超声检测(TOFD)
内部缺陷衍射时差法超声检测(无损检测)
衍射时差法超声检测是一种基于衍射信号实施检测的技术,它也是超声检测的一种。衍射时差法超声检测的技术可靠性好,定量精度高,检测简单快捷。华测检测在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力,范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等,全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下,测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能,并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术,对于控制和改进生产过程和产品质量,保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用,是保证设备安全运行,防止发生安全事故的必要措施,同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。

衍射时差法超声检测是一种基于衍射信号实施检测的技术,它也是超声检测的一种。衍射时差法超声检测依靠超声波与缺陷尖端或端部相互作用后,而发出的衍射波来检测缺陷并对缺陷进行定位和定量。衍射时差法超声检测的技术可靠性好,定量精度高,检测简单快捷。

TOFD超声检测检测范围及优点

1、主要检测工件厚度为12mm≤t≤400mm全焊透结构型式的对接接头的低碳钢或低合金钢(针对NB/T47013标准)。

2、TOFD技术的可靠性好。

3、TOFD技术的定量精度高。

4、TOFD检测简便快捷,检测效率高。

5、TOFD检测系统配有自动或半自动扫查装置,能够确定缺陷与探头的相对位置,TOFD图像更有利于缺陷的识别和分析。

6、TOFD仪器能全过程记录信号,长久保存数据,能高速进行大批量信号处理.

TOFD技术优势

缺陷定量定位精度高,可检出焊缝中任意走向的缺陷;

可以识别向表面延伸的缺陷;

检测速度快,缺陷定量、定位精度高。

根据TOFD可进行ECA分析(寿命评估);

采用TOFD和脉冲回波相结合,可以实现100%焊缝覆盖。

可对大厚度的工件进行快速检测。

超声(TOFD)检测标准

超声(TOFD)检测的标准有很多,一般情况下委托方没有特别要求时,可采用国标;压力设备采用NB/T47013;注意:采用标准均要求现行版本。

检测方法

引用标准

适用行业

检测内容

检测对象

检测对象材料

检测限值(尺寸、结构、厚度等)

衍射时差法超声检测

NB/T47013.10-2015

特种设备

内部缺陷

锅炉、压力容器、压力管道

碳钢

全焊透结构型式12≤T≤400mm

ASME V 第4章

特种设备

内部缺陷

锅炉、压力容器

碳钢

全熔透焊缝12~110mm

 

 

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