石化工程检测涉及众多的工业压力容器、压力管道、承压装置设备、锅炉等高温、有毒有害气体反应装置,出于设备安装后能够正常运行生产,所以在新建和运行检修过程中,需要进行无损检测,并参照标准判断设备是否满足使用要求。在新建过程中,有时代表业主方对于施工方采购的金属材料如:钢板、配件、阀门进行入场安装前的材料理化试验,以判断使用材料的符合性。通过仪器监控设备的运行状态,从而实现在故障和危害的早期发现问题,减少设备停工期。
煤化工领域
石化上游开采勘探领域
石化中游炼油化工领域
油气储运领域(长输管线、油气储罐)
石化下游精细化工、造纸制浆等领域
应用对象 | 测试对象 |
工业压力容器 | 气体容器、锅炉、储罐、反应釜、换热器、分离器、管道等 |
工业压力管道 | 石油和天然气管道、化工管道、供水管道、供热管道、输送管道、污水处理管道、冷却水管道等 |
承压装置设备 | 压力容器、热交换器、冷凝器、分离器、蒸馏塔、加热炉、压缩机、过滤器、蓄能器等 |
有毒有害气体反应装置 | 气体吸收器、气体焚烧炉、催化转化装置、吸附装置、气体净化器、湿式氧化装置、活性氧化装置等 |
金属配件 | 钢板、配件、阀门、螺栓和螺母、法兰、管接头、轴承、轴、密封件、金属筛网/滤芯、金属齿轮/链条、金属散热片/散热管、金属加热棒/加热管、电气接线端子、金属支架/支座、金属燃烧器、燃烧器喷嘴、燃气管道等 |
服务项目 | |
无损检测 | 工业CT检测 |
目视(VT)检测 | |
磁粉检测 | |
渗透(PT)检测 | |
射线(RT)检测 | |
超声波(UT)检测 | |
涡流(ET)检测 | |
衍射时差法超声检测(TOFD) | |
相控阵超声检测 | |
金属材料进场复检 | 拉伸测试(拉伸强度、屈服强度、规定塑性延伸强度、伸长率、断面收缩率、弹性模量、n值、r值、泊松比) |
硬度测试(洛氏硬度、布氏硬度、维氏及显微维氏硬度、努氏硬度、梯度硬度) | |
冲击测试(冲击强度、冲击韧度、低温脆性、简支梁冲击、悬臂梁冲击) | |
弯曲与压缩测试(弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、压缩屈服点、压缩弹性模量) | |
断裂韧度测试、疲劳性能测试(疲劳裂纹扩展速率、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验接触疲劳试验、高温疲劳试验、低温疲劳试验) | |
力学性能测试(高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验) | |
磨损性能测试 | |
剥离强度 | |
破坏扭矩 | |
氢脆试验 | |
螺丝螺栓抗拉强度等 | |
设备监造检验 | 招投标支持;技术咨询:协助客户项目管理:合约工程师 |
供应商评估;技术审核;业主代表 | |
设备监造;现场催缴;焊工焊评;出厂检验 | |
装载及卸载监督; 包装及运输质量和安全检查 | |
现场协调;安装、调试、检修监理;现场报告评审:现场进度管理 | |
设备装置定期检查服务 |
具体视测试项目/测试对象而定