超越常规 | 大尺寸零部件的颗粒物萃取与清洁度挑战

       在精密制造领域，颗粒物清洁度是衡量零件、总成乃至整机特定部位免受杂质污染程度的重要标尺。它直接反映了产品在清洗工艺后，其表面所残留的污物量，这一量度通过严格规定的方法，从特定的检测部位采集并量化杂质微粒的质量、大小及数量来精确表示。随着科技的进步与产业标准的提升，诸如ISO 16232（专为道路车辆设计）和VDA 19（德国汽车工业协会权威制定）等清洁度标准应运而生，为各行各业树立了清晰的质量标杆。

 

 

为何清洁度至关重要？

       在精密机械、电子设备、医疗器械及航空航天等高技术含量的行业，任何微小的颗粒物污染都可能成为隐形的杀手，导致设备性能骤降、功能异常乃至彻底失效。因此，清洁度测试不仅是产品符合行业标准的必要环节，更是确保产品可靠性、延长使用寿命、减少故障风险的关键措施。

 

一：清洁度测试的价值与影响

       ①功能与性能：汽车零部件中的污染物（如尘埃、油污、金属碎屑等）可能会干扰零部件的功能，导致性能下降甚至故障。例如，制动系统中的杂质可能导致刹车失灵，而燃油系统中的污物则会影响发动机的正常运行。

 

       ②安全性：清洁度不佳的零部件可能成为安全隐患，增加了交通事故的风险。例如，转向系统或制动系统中的污染物可能导致这些关键系统的失效，危及驾驶者和乘客的生命安全。新能源汽车电池壳中的金属颗粒可能会引起短路。

 

       ③可靠性与耐用性：清洁的零部件有助于延长汽车的使用寿命。污染物可能会加速零部件的磨损，缩短其使用寿命。通过对零部件进行清洁度测试，可以确保它们能够在预期的时间内正常工作。

 

       ④质量控制：清洁度测试是汽车制造过程中的一个重要环节，它有助于监控和控制制造过程中的污染情况。通过这种方式，制造商可以确保所有出厂的零部件都达到了规定的清洁标准，从而保证整车的质量。

 

       ⑤成本效益：虽然进行清洁度测试会增加一定的成本，但它有助于预防更昂贵的召回事件和维修费用。通过早期识别和解决清洁度问题，可以在很大程度上减少后期的维修成本。

 

       清洁度测试对于零部件来说不仅是质量控制的一个重要组成部分，也是确保产品安全可靠运行的关键因素。通过严格执行清洁度测试，制造商可以提升产品竞争力，树立良好的品牌形象，并确保满足客户的需求。

 

二：大尺寸样品解决方案

       针对大尺寸零部件（如发动机缸体、变速箱壳体等）的清洁度测试，我们采取了多项创新技术以满足特殊需求。首先，我们定制了超大尺寸的清洗槽（1200mm*800mm），确保能够容纳并有效清洗各类大型样品。同时，清洗流量范围广泛（1-18L/min），灵活适应不同清洗需求。

 

       ①三级过滤系统，确保测试液体的洁净：为了满足客户对残余物收集精度的高要求，我们引入了三级过滤系统，由一个3μm和两个0.45μm的滤芯组成，能够有效过滤测试液体中的颗粒物。测试液体包括AP760，G60，HAKU 1025-921，纯水，乙醇，异丙醇等。这一设计不仅提高了测试的准确性，还为客户提供了更多选择，以适应不同材料和工艺的需求。

 

       ②多样化喷嘴设计，满足各种清洗场景：我们为设备配备了多种喷嘴，包括圆形喷嘴和扇形喷嘴，圆形喷嘴直径涵盖1mm至5mm，其中2.5mm喷嘴因其适中的流量和冲击力，成为最常用的选择。当需要对样品内部进行清洗时，客户可以去除喷嘴，换上连接管，通过调整流速和管径，实现对样品内部的全面冲洗。

 

       ③外接清洗槽，解决大尺寸样品难题：针对尺寸远超常规清洗槽的样品，我们创新性地设计了2*1.5米的外接清洗槽，确保无论样品大小，都能找到合适的清洗容器和收集系统。这一设计不仅解决了大尺寸样品清洗的难题，还进一步提升了清洁度测试的灵活性和适用性。

 

清洗试验机

 

外接清洗槽

 

关于我们

       我们在零部件清洁度测试领域不断探索和创新，通过定制化的清洗槽、高精度的过滤系统、多样化的喷嘴设计以及灵活的外接清洗槽等解决方案，为工业品制造商提供了全面、高效、精准的清洁度测试服务。这些措施不仅提升了产品质量和可靠性，也推动了制造业的持续发展和技术进步。