很多食品企业都设置有自己的洁净车间,食品企业工厂微生物实验室也是有严格的洁净度要求。那么具体如何来监测洁净室或者洁净车间的沉降菌呢?请看这一篇,按洁净室(区)沉降菌监测操作规程来执行吧!
1 目的
对食品企业洁净车间/微生物实验室洁净区的环境进行洁净度定期监测,确保其环境空气质量符合相应的要求。
2 适用范围
适用于食品企业洁净生产车间、微生物无菌室和百级工作台等洁净区域沉降菌的监测。
3 参考标准
GB/T 16294-2010 医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法
GB 15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准 附录E 生产环境采样与测试方法
4 监测流程
4.1 实验仪器与培养基
4.1.1高压蒸汽灭菌锅:使用时应严格按照操作规程进行。
4.1.2恒温培养箱、霉菌培养箱:定期对培养箱温度进行校准。
4.1.3无菌培养皿:直径90mm。
4.1.4 培养基:
(1)菌落总数:营养琼脂、平板计数琼脂、大豆酪蛋白琼脂培养基或其他经验证了的培养基。
(2)真菌:马铃薯葡萄糖琼脂、孟加拉红、沙氏培养基或其他经验证了的培养基。
4.2 监测人员
4.2.1监测人员必须穿戴符合环境洁净度级别的工作服。
4.2.2动态和静态两种状态均可进行测试。静态监测时,室内监测人员不得多于二人。正常生产时沉降菌试验状态为动态测试,并在测试报告中注明测试状态。
4.3 测试时间
4.3.1 对单向流,如100级净化房间及层流工作台,测试应在净化空调系统正常运行不少于10min后开始。
4.3.2 对非单向流,如10 000级、100 000级以上的净化房间,测试应在净化空调系统正常运行不少于30min后开始。
4.4测试方法
4.4.1 培养基制备:在超净工作台内,将灭菌后的培养基倾注于无菌培养皿内,每皿15mL~20mL,凝固后待用。
4.4.2 采样前准备:采样员采样前穿戴洁净服、无菌帽子、一次性口罩及手套,用75%酒精对手部进行消毒;沉降菌测试前,检查洁净室(区)环境的温度和相对湿度是否与其生产及工艺要求相适应(无特殊要求时,温度在18℃~26℃,相对湿度在45%~65%为宜)。
4.4.3采样点的确定:室内面积不超过30m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积超过30m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m;
4.4.4样品采集:采样时,将已制备好的培养皿,按洁净区沉降菌采样点布置图的要求逐个放置,工作区采样点的位置离地0.8m~1.5m左右(略高于工作面),并避开空调、门窗等空气流通处,然后从里到外逐个打开培养皿盖,使培养基表面暴露在空气中。
4.4.5 采样时间:静态测试时,培养皿暴露时间为30min以上;动态测试时,培养皿暴露时间为不大于4h。
4.4.6 培养:全部采样结束后,将培养皿置于培养箱中培养,营养琼脂、平板计数琼脂或大豆酪蛋白琼脂培养皿放置恒温培养箱中36℃±1℃培养48h±2h,马铃薯葡萄糖琼脂、孟加拉红琼脂或沙氏琼脂培养基培养皿在霉菌培养箱中28℃士1℃培养5d。
4.5菌落计数
4.5.1用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计。
4.5.2 求出全部采样点的平均菌落数,以每个采样点平均菌落数(CFU/皿)报告结果。
图1、沉降菌监测的过程
4.6 结果判定
对于监控指标,大部分食品标准中并未明确规定说明具体指标,企业在制定沉降菌监控指标时可参考下列标准:
GB 15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准
DBS 43/007-2018 米粉生产卫生规范 附录A 米粉生产过程微生物监控要求
DBS 43/008-2018 湿面生产卫生规范 附录A 湿面加工过程微生物监控要求
DBS 43/009-2018 气调包装酱卤肉制品生产卫生规范 附录A 气调包装酱卤肉制品加工过程微生物监控要求
洁净室(区)内的平均菌落数必须低于所选定的评定标准,测定的各项指标符合相关的技术要求,则认为环境空气质量良好,满足检测/生产要求,可正常开展检测/生产工作。否则需分析原因,评估产生偏移的严重程度并采取纠正措施,对不合格区域进行消毒处理,重新进行监测,直至监测结果符合技术要求,方可开始检测/生产工作。
4.7 本实验室/生产洁净区域环境微生物监控要求
表1洁净区域环境微生物监控要求
5 注意事项
5.1洁净区采样点的布置力求均匀,避免采样点在某局部区域过于集中,某局部区域过于稀疏。
5.2取样时,应尽量避免在回风口附近取样,并尽量少走动,且测试人员应在取样的下风测。
5.3应同时进行对照试验,每次或每个区域取1个对照皿,与采样皿同法操作但不需暴露采样,然后与采样后的培养皿一起放入培养箱内培养,结果应无菌落生长。
5.4测试用具要作灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。
6 记录表单
每次执行完沉降菌的监测,请填写表单《洁净室(区)沉降菌监测报告》,如下表所示。
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