油漆涂层测试标准 油漆涂层性能优劣评价方法

2024-01-17 02:44:08 529

     CTI华测检测可以为企业提供油漆及涂层理化性能检测, 用于预测其的性能优劣, 同时也可以提供方案配方的整改方案, 使之更加适合施工工艺对油漆涂层的性能要求。关于油漆涂层测试标准,油漆涂层性能优劣评价方法,希望本文对您有所帮助。

   涂层 COATING

 

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护、绝缘、装饰等目的,涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。涂层通常具有装饰、防护、耐蚀、绝缘等功能,广泛应用于工业制造及消费品领域。

 

由于涂料本身和施工工艺的差异,反映到涂层的性能也会有许多的不同,需要从产品用途、使用环境等多个方面考虑如何对涂层进行评价。

 

外观

 

外观缺陷的包括:颗粒、流挂、针孔、纤维丝、漏底、桔皮等,这些缺陷一般是在生产过程中或产品交付之前处理。另外,新品开发及批量生产时应确认和控制的重要特性是颜色(色差)和光泽度,这两项特性需要使用专业仪器或受过培训的人员进行测定(评定)。

 

参考测试标准:

 

• GB/T 37356-2019 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法
• GB/T 11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法 第一部分 原理
• GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法 第二部分 颜色测量
• GB/T 11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法 第三部分 色差计算
• GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

 

防护作用

 

产品交付到使用者(消费者)手中,在日常使用时难免会有一些刮蹭、碰撞、跌落,而在产品表面造成划痕、凹坑、脱落等。涂层能否起到预期的防护作用,以下的性能需要考虑:1.硬度;2.耐划痕性/擦伤性;3.耐冲击性;4.柔韧性;5.附着力;6.耐磨性。

 

参考测试标准:

 

• GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
• GB/T 1730-2007 色漆和清漆 摆杆阻尼试验
• GB/T 9279-2007 色漆和清漆 划痕试验
• GB/T 9279.1-2015 色漆和清漆 耐划痕性的测定 第1部分 负荷恒定法
• GB/T 9279.2-2015 色漆和清漆 耐划痕性的测定 第2部分 负荷改变法
• GB/T 31591-2015 色漆和清漆 耐擦伤性的测定
• GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击测定法
• GB/T 20624.1-2006 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第1部分:落锤试验(大面积冲头)
• GB/T 20624.2-2006 色漆和清漆 快速变形(耐冲击性)试验 第2部分:落锤试验(小面积冲头)
• GB/T 1731-2020 漆膜、腻子膜柔韧性测定法
• GB/T 6742-2007 色漆和清漆  弯曲试验(圆柱轴)
• GB/T 11185-2009 色漆和清漆 弯曲试验(锥形轴)
• GB/T 30791-2014 色漆和清漆 T弯试验
• GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击测定法
• GB/T 9286-2021 色漆和清漆 漆膜的划格试验
• GB/T 1720-2020 漆膜划圈试验
• GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验
• GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
• GB/T 23988-2009 涂料耐磨性测定 落砂法

 

涂层对化学品的耐性

 

带有涂层的产品也会接触到各式各样的化学物质,可能造成涂层性能的变化。例如:手机在使用时会接触到手掌的汗液,有时发现手机在使用较长时间后外壳变色,汗液就可能是变色的原因之一。

 

根据产品的使用环境,可能需要考虑涂层对以下化学品的耐性:

 

1.规定配方的混合液体:人工汗液、人工唾液、FAM试验液、标准油等
2.清洁剂:肥皂水、玻璃窗清洗液、地毯清洗剂、皮革清洗剂等
3.酸碱:稀硫酸、稀盐酸、NaOH水溶液等
4.化妆品:护手霜、防晒霜(油)、口红、香水、润肤霜、指甲油等
5.食品饮料:可乐、咖啡、红茶、橙汁、牛奶、奶油、猪油等
6.有机溶剂:异丙醇、乙醇、甲苯、二甲苯、丁酮等
7.石化产品:汽油、柴油、120#白汽油、生物柴油、刹车油、发动机油、变速箱油、转向机油、润滑脂(油)等

 

按照化学品的形态可选择以下方法进行测试:

 

1.浸泡法;2.点滴法;3.擦拭法;4.覆盖法

 

参考测试标准:

 

• GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性测定法
• GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质
• GB/T 23989-2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法
• GB/T 30648.1-2014 色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分:浸入除水之外的液体中
• GB/T 30648.2-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第2部分:浸水法
• GB/T 30648.3-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第3部分:利用吸收介质的方法
• GB/T 30648.4-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第4部分:点滴法
• GB/T 30648.5-2015 色漆和清漆 耐液体性的测定 第5部分:采用具有温度梯度的烘箱法

 

老化测试

 

无论是室内还是室外使用的产品都会受到各种环境因素的影响,包括:温度、湿度、水、阳光,涂层长期受环境因素的影响,其性能会随之下降(或称之为“老化”),出现变色、裂纹、粉化、析出物、起泡、底材腐蚀等问题。可考虑进行以下模拟(加速)环境老化测试:

 

1.耐热性;2.耐潮湿性;3.耐水性;4.耐候性;5.耐腐蚀性

 

参考测试标准:

 

• GB/T 1735-2009 色漆和清漆 耐热性的测定
• GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法
• GB/T 13893-2008 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法
• GB/T 13893.2-2019 色漆和清漆 耐湿性的测定 第2部分:冷凝(在带有加热水槽的试验箱内曝露)
• GB/T 1733-1993 漆膜耐水性
• GB/T 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定 浸水法
• GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水
• GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
• GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
• GB/T 13452.4-2008 色漆和清漆 钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验
• GB/T 26323-2010 色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验
• GB/T 31588.1-2015 色漆和清漆耐循环腐蚀环境的测定第1部分湿(盐雾)干燥湿气

 

进行上述的环境老化试验后,涂层的变化程度可按照以下的方法进行评价:

 

• GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
• GB/T 30789.1-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第1部分:总则和标识体系
• GB/T 30789.2-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第2部分:起泡等级的评定
• GB/T 30789.3-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第3部分:生锈等级的评定
• GB/T 30789.4-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第4部分:开裂等级的评定
• GB/T 30789.5-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第5部分:剥落等级的评定
• GB/T 30789.6-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第6部分:胶带法评定粉化等级
• GB/T 30789.7-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第7部分:天鹅绒布法评定粉化等级
• GB/T 30789.8-2015 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第8部分:划线或其他人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定
• GB/T 30789.9-2014 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第9部分:丝状腐蚀等级的评定

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