风机运行时的高强紧固件,在承受部件自身重力载荷、热载荷及叶片传递的气动载荷并传递到主要受力结构的同时,承受着轴向力、弯矩、横向力和扭矩组合载荷的作用。另外风电机组常在风资源丰富地区运行,甚至海上风电要经受台风、严寒、腐蚀、雷暴等极端天气或环境的考验。风机振动检测性能测试高强紧固件的质量控制成为不可忽视的重要一环。
考虑高强紧固件的质量控制方向,将其可能涉及的测试项目可进行如下分类:
1、原材料质量控制
原材料的优劣直接影响风电用高强度紧固件的综合力学性能和使用安全。
测试项目:化学成分分析,拉伸试验,保载试验,硬度试验,再回火试验,冲击试验,楔负载试验,剪切试验,疲劳试验 ,锁紧性能,扭矩系数,紧固轴力,摩擦系数,抗滑移系数,拧入性试验,垫圈弹、韧性试验,氢脆试验等。
2、加工工艺质量控制
高强度紧固件制造工艺有锻造、切削加工及热处理等,紧固件尺寸公差和几何公差应严格按照等级所对应的规定要求执行。
测试项目:螺纹通止规,表面粗糙度,螺纹大径、中径、小径、牙型角、螺距等尺寸。
3、热处理工艺质量控制
以10.9级风电用高强度紧固件为例,热处理工艺通过球化退化和调质实现,要严格加强过程控制和监督高强度紧固件热处理调质工艺的执行。
测试项目:显微组织,脱碳层深度,渗碳层深度,晶粒度评级,夹杂物含量,低倍组织等。
4、表面处理质量控制
为减少酸洗和电镀等过程产生氢脆的风险性,保证使用寿命,通常采用喷砂+非电解达克罗涂层提供表面防腐作用。
测试项目:中性盐雾试验(NSS),乙酸盐雾试验(AASS),铜加速乙酸盐雾试验(CASS)。
5、无损检测监督
无损检测NDT在不损害或不影响被检高强度紧固件使用性能的前提下,检测被检件中是否存在缺陷或不均匀性,进而判定被检高强度紧固件合格与否。
测试项目:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。
6、产品失效分析
失效分析是确定造成紧固件失效的原因,对提高产品质量,改进生产工艺,避免同类失效事故再次发生及仲裁失效事故等方面具有重要意义。紧固件的失效原因是多方面的,必须在分析中找到起主要作用的原因,重点是对失效零件断口和使用受力状态进行分析,找出典型特征和相关因素,并进行验证。
失效分析项目:宏观形貌分析、电子显微镜分析、金相分析、化学成分分析、显微硬度分析、力学性能测试、无损检测、残余应力测试等。
GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3098.6-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm
GB/T 3098.18-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法
GB/T 16823.3-2010 紧固件 扭矩-夹紧力试验
GB/T 34478-2017 钢板栓接面抗滑移系数的测定
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ISO 898-2-2012 碳钢和合金钢紧固件的机械性能第2部分带指定特性的螺母-粗牙螺纹和细牙螺纹
GJB 715.26A-2015 紧固件试验方法双剪
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